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  • 機床網
    • 5RIWE多砂輪磨床 多砂輪主軸頸磨床機床規格:680mm,控制系統:蘭迪斯CNC控制系統,特性:CNC 控制 truform 修整器,CNC 控制砂輪進給,自動錐度補償功能,自動在線尺寸控制,靜壓砂輪主軸,恒定磨削砂輪表面速度;
    • LT1e 磨床 LT1e 磨床產品類型:凸輪軸/曲軸磨床,機床規格:200mm / 500mm / 1,200mm,控制系統:蘭迪斯 CNC 控制系統。
    • 二手NAXOS UNION KM 630-3250曲軸磨床 NAXOS UNION KM 630-3250曲軸磨床
    • MK82100數控曲軸磨床 MK82100數控曲軸磨床采用西門子840DSL數控系統。機床頭、尾架、主軸靠二個伺服電機(C1,C2軸)同步驅動。砂輪架進給(X軸),工作臺進給(Z軸)均由伺服電機,聯軸器,滾珠絲杠來實現。可自動修整砂輪為數控u、w軸。
    • MK8263數控曲軸磨床 MK8263數控曲軸磨床采用西門子802DSL數控系統。機床頭、尾架主軸靠二個同步電機同步驅動。砂輪架進給(X軸)及工作臺進給(Z軸)均由伺服電機通過聯軸器,滾珠絲杠來驅動。X、Z兩軸聯動。工件可用三爪卡盤夾持,也可用V型專用卡盤。亦可拆去頭尾架卡盤,用頂尖支承。操作簡便,自動化程度高,適于批量磨削各種曲軸連桿頸與主軸頸。
    • MK82125大型曲軸曲拐磨床 MK82125數控曲軸磨床采用西門子840DSL數控系統。機床頭、尾架主軸靠二個伺服電機(C1、C2軸)同步驅動。砂輪架進給(X軸)由伺服電機通過聯軸器,滾珠絲杠來驅動,拖板進給(Z軸)由伺服電機通過減速器,齒輪、齒條來驅動。
    • MK13125大型曲軸主軸頸磨床 MK13125數控大型曲軸主軸頸磨床采用工件床身和砂輪床身分離式結構,砂輪架作軸向往復和徑向進給,工件床身上工件只作回轉運動。
    • MK13100數控大型曲軸主軸頸磨床 MK13100數控大型曲軸主軸頸磨床采用工件床身和砂輪床身分離式結構,砂輪架作軸向往復和徑向進給,工件床身上工件只作回轉運動。
    • 雙砂輪架隨動式數控曲軸磨床(B2-K1018型) 北京第二機床廠有限公司生產的B2-K1018型雙砂輪架隨動式數控曲軸磨床,采用先進的跟隨擺動式磨削連桿頸技術。徹底解決傳統偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調整復雜的缺點。可實現曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工,是曲軸零件批量加工的精良設備,操作簡便、性能可靠、加工精度高。
    • 無極繩絞車 無極繩調速機械絞車是以鋼絲繩牽引的礦井軌道運輸設備,適用于長距離、大傾角、多變坡、大噸位工況條件的普通軌運輸。主要用于煤礦井下工作面順槽、掘進后配套和采區巷道,運送生產所需材料、設備及排矸,尤其是整體液壓支架,也可用于金屬礦井下巷道和地面軌道運輸。 系統配置有無極繩絞車、張緊裝置、梭車、尾輪、壓繩輪組、托繩輪組及電控等,通過鋼絲繩組合成運輸系統。無極繩絞車有55kw、75kw 、110kw三種型式,均采用機械制動。其中,55kw絞車分為JW-55單速和JW-55B雙速;75kw絞車為雙速,分為JW-75、JW-75B單滾筒和JW-75C雙滾筒三種型式;110kw絞車為雙速單滾筒。 張緊裝置分三輪和五輪兩種型式,根據不同工況條件選用。系統直接運行于井下現有軌道系統,替代傳統的小絞車接力、對拉運輸方式,實現不經轉載的連續直達運輸。系統可布置為單道單向運輸、雙道雙向運輸或三軌雙向運輸,并可適應水平彎道運輸。
    • XGZ-1100型全自動數控主軸頸曲軸磨床 158機床網——系統配置: 1)控制系統采用Siemens 840D數控系統及八軸數字式交流伺服電機,所有電機采用絕對編碼器;  2)意大利MARPOSS測量儀(含軸徑測量、軸向定位,在線自動平衡,含消空程、防碰撞等功能);  3)臺灣品牌液壓系統;  4)德國力士樂直線導軌和滾珠絲桿;  5)日本富士變頻器。
    • XD-750型數控曲軸端面磨床 158機床網---系統配置: 1) 控制系統采用FANUC 0i數控系統及二軸數字式交流伺服電機,所有電機采用絕對編碼器;  2)MARPOSS P7 測量儀(含軸徑測量、軸向定位);  3)臺灣品牌液壓系統;  4)德國力士樂直線導軌和滾珠絲桿;  5)日本富士變頻器。
    • XJZ-900型全自動主軸頸曲軸磨床 158機床網---系統配置: 1) 控制系統采用FANUC 0i數控系統及四軸數字式交流伺服電機,所有電機采用絕對編碼器;  2)中日合資測量儀(含軸徑測量、軸向定位);  3)臺灣品牌液壓系統;  4)德國力士樂直線導軌和滾珠絲桿;  5)日本富士變頻器。
    • XJL-900型全自動連桿頸曲軸磨床 158機床網--系統配置: 1) 控制系統采用FANUC 0i數控系統及四軸數字式交流伺服電機,所有電機采用絕對編碼器;  2)中日合資測量儀(含軸徑測量、軸向定位);  3)臺灣品牌液壓系統;  4)德國力士樂直線導軌和滾珠絲桿;  5)日本富士變頻器。
    • XGL-1100型全自動數控連桿頸曲軸磨床 158機床網---系統配置: 1)控制系統采用Siemens 840D數控系統及六軸數字式交流伺服電機,所有電機采用絕對編碼器;  2)意大利MARPOSS測量儀(含軸徑測量、軸向定位,在線自動平衡,含消空程、防碰撞等功能);  3)臺灣品牌液壓系統;  4)德國力士樂直線導軌和滾珠絲桿;  5)日本富士變頻器。
    • XZ4y主軸頸曲軸銑床 158機床網---最大回轉直徑 400mm 最大工件長度 1200mm 工件最大重量 150kg 刀盤直徑 750mm 刀盤線速度 174m/s 頭架電機功率 7.5kw 刀盤動力頭電機功率 2X22KW=44KW 機床總功率 58.5kw 所需空間(長*寬*高) 4600*2000*2200 整械重量 16000呈 開檔公差 -0.1mm~0.1mm 軸向尺寸公差-0.1mm~0.1mm
    • MZ4數控主軸頸磨床 158機床網---主要技術規格: 最大回轉直徑 350mm. 最大工件長度 1400mm 工件最大重量 150kg 最大砂輪直徑 1060mm 最小砂輪直徑 750mm 關架電機功率 22kw 機床 總功率 52kw 所需空間(長*寬*高)6200*5000*2200 整械重量13000kg 圓柱度 0.005mm 軸頸向截面的平行度 0.005mm 軸頸的截面的直線度 0.003mm
    • MQ8260/MQ8260T/MQ8260H曲軸磨床 158機床網---1、工件用頂尖或卡盤夾持,由頭、尾架電機同步驅動,手動進行磨削。 2、工作臺縱向移動采用手動或機動二種轉動。機動由電機驅動,用于跳檔或調整,只有一種轉速。 3、根據用戶需要可配備左、右十字卡盤,最大可調量,垂直方向為110毫米,橫向為2.5毫米,換擋分度只需旋轉左右卡盤。 4、砂輪、工作臺、冷卻泵、油泵均由單獨電機驅動。 5、頭、尾架電機分別由變頻器控制實現同步運行,減少加工時工件的變形。 6、砂輪架快速進退由液壓驅動。 7機床臺面移動采用具有國際先進工藝的帖塑導軌,性能更穩定、可靠。
    • JK101曲軸磨床 158機床網---JK101數顯曲軸磨床適宜磨削單,雙缸柴油機曲軸的曲柄頸和主軸頸及壓座縮機偏心軸,并可兼作一般外圓磨削。 本機床具有足夠的剛性,外形美觀,結構緊湊,使用可靠,操作簡單,維修方便,是機電一體化產品。 本機床由床身、工作臺、頭架、尾架、砂輪架及電箱(包括數顯裝置)等部件組成。砂輪快速進退、工作臺的縱向移動、尾架主軸套筒移動均由液壓完成
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    數控曲軸磨床產地
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